一、產品說明及用途：

本廠所生產的該系列硫化機是一種先型的真空熱壓成型設備,具有結構簡單,系統穩定,壓力大,高效可靠等特點,采用真空罩裝置可使產品在硫化過程中時間大幅縮短,生產效率提升。主要適合生產形狀復雜,不易排氣及成型難度高的橡膠制品熱壓成型。如:如橡膠襯墊、醫用瓶塞、O型墊圈、鍵盤墊片、醫療用橡膠制品、骨架油封、雨刷刮頭、運動器材…等行業配套橡膠件產品的生產。

二、構特性及功能：

機械部件

●本機為機組單電機雙聯泵站結構，與傳統雙電機雙泵式相比設計科學,節能顯著,噪音小;油泵位于主機右側，液壓及電器系統均有過載保護裝置，使用安全可靠。

●本機為四柱式下頂式結構，主機由真空罩裝置、上板、下機座、動板、油缸組及立柱等組成。油缸為柱塞結構，安裝在下機座內。機型分單機,雙機(機組),多機組等可供選擇。

●下機座為為真空儲罐,與傳統機器相比節省空間,更加科學。

電器部件

●該設備有獨立的動力機構和電器系統，機組電器箱采用PLC可編程控制器,配有觸摸顯示屏。按鈕集中控制,方便操作。工作壓力、加熱溫度、自動排氣時間、排氣次數、二次排氣、排氣過程中上、下停留時間、加熱溫度、硫化時間、合模壓力均可設定，操作方便。本機型具備手動和自動兩種工作方式,

●具有自動壓力補償功能，在橡膠制品壓制過程中，由于原料的流動而引起的壓力下降可得到自動補充,保證了產品的質量。

●具有自動控溫系統,提前預熱,上班就能生產產品省去等待加溫時間,提高產量。

●硫化倒計時顯示功能,硫化結束提前報警提示功能,并自動開模。

●產品硫化成型時，油泵電機停止工作,省電。

●采用分段加熱管,熱盤溫控精度高且節能。

液壓部件

●快速開合模,生產效率高,慢速鎖緊加壓,保護模具。

●油路配置合理,節約能耗,采用進口閥,使用更加安全可靠。

●采用雙流量比例控制閥,壓力流量均可自由設定,配置先進合理,降低能耗。

●液壓油缸,密封件采用原裝進口,密封更加可靠,壽命長。

●設計合理,操作簡單易懂。